| 超聲波清洗機(jī)作業(yè)要*書(shū) | |||||
| l 清洗工藝流程 | |||||
| 上料——超聲清洗（清洗劑）——超聲漂洗（水）——風(fēng)槍吹水——熱風(fēng)烘干——涂油——下料 | |||||
| l 設(shè)備操作規(guī)程 | |||||
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1． 按照工藝要求將清洗液（水）注入清洗槽、漂洗槽，清洗液液面應(yīng)浸沒(méi)液位傳感器。 2． 將清洗劑注入清洗槽。（注意：清洗劑與水的比例為1:30，暫定。） 3． 開(kāi)啟電器柜面板上“電源控制”鑰匙開(kāi)關(guān)，“電源指示”信號(hào)燈亮。 4． 開(kāi)啟清洗槽過(guò)濾泵，漂洗槽過(guò)濾泵，設(shè)定清洗槽加熱溫度為40C°~50C°，開(kāi)啟清洗槽加熱開(kāi)關(guān)。 5． 待洗工件整齊地放入籃筐。（注意：工件高度為籃筐的1/3，重量小于60KG。） 6． 待清洗槽達(dá)到設(shè)定溫度，開(kāi)啟電器控制柜上超聲波電源開(kāi)關(guān)，分別打開(kāi)控制柜上兩臺(tái)超聲波發(fā)生源的電源開(kāi)關(guān)，緩慢調(diào)整輸出功率。 7． 開(kāi)啟控制柜面板“起重機(jī)開(kāi)”電源開(kāi)關(guān)，使用電動(dòng)葫蘆控制器控制電動(dòng)葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)。 8． 按照工藝要求將裝好工件的籃筐吊入**槽的清洗工位，開(kāi)始正常清洗作業(yè)。該工位需時(shí)5~8分鐘，然后由**槽清洗工位起吊轉(zhuǎn)入第二槽漂洗工位，該工位也需時(shí)5~8分鐘。（隨氣候和清潔度以及烘干的效果，各工位5~8分鐘可根據(jù)實(shí)際需要予以調(diào)整。） 9． 籃筐從漂洗槽到烘干槽，先在半空放置3分鐘，瀝去水份，同時(shí)用風(fēng)槍對(duì)著工件均勻（上下、左右、前后）吹風(fēng)3~5分鐘，然后再放入烘干槽，該工位需時(shí)5~8分鐘。（隨氣候和清潔度以及烘干的效果，各工位5~8分鐘可根據(jù)實(shí)際需要予以調(diào)整。） 10．設(shè)定熱風(fēng)溫度，開(kāi)啟熱風(fēng)風(fēng)機(jī)電源，開(kāi)啟熱風(fēng)加熱開(kāi)關(guān)。熱風(fēng)加熱開(kāi)關(guān)和熱風(fēng)風(fēng)機(jī)具有聯(lián)動(dòng)鎖定，未啟動(dòng)熱風(fēng)風(fēng)機(jī)，即使打開(kāi)熱風(fēng)加熱開(kāi)關(guān)，熱風(fēng)加熱器也不會(huì)加熱。（注意：設(shè)定熱風(fēng)溫度時(shí)，塑料件設(shè)為小于60 C°，金屬件設(shè)為小于100 C°。） 11．需要在該設(shè)備進(jìn)行涂油的零件可放入進(jìn)行涂油。 12．清洗結(jié)束時(shí)，先將超聲波發(fā)生源的輸出功率調(diào)到**小位置，關(guān)閉超聲波發(fā)生器電源，再關(guān)掉電器控制器面板上超聲波電源按鈕，關(guān)掉起重機(jī)電源開(kāi)關(guān)。 13．關(guān)閉清洗槽加熱電源，熱風(fēng)加熱電源，關(guān)閉兩只循環(huán)泵電源，待熱風(fēng)風(fēng)機(jī)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘散熱后，關(guān)掉熱風(fēng)風(fēng)機(jī)電源及設(shè)備總電源。 |
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| l 設(shè)備日常維護(hù) | |||||
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1． 定期檢查電動(dòng)葫蘆（檢查設(shè)備的機(jī)械、電氣、鋼絲繩、吊鉤、限位器等，是否完好可靠）。 2． 每2周清理過(guò)濾器及清洗槽中雜物及更換清洗液和漂洗水（如清洗量大，則視情況隨時(shí)進(jìn)行此項(xiàng)工作）。 3． 設(shè)備外殼嚴(yán)禁用水沖洗，請(qǐng)關(guān)閉設(shè)備電源后用濕布清潔。 |
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| 修 訂 記 錄 | 批 準(zhǔn) | 審 核 | 作 成 | ||
| 修訂序號(hào) | 修訂內(nèi)容 | 日 期 | |||
| 05/5/01 | |||||
